噴霧造粒流化床干燥機
流化床噴霧造粒干燥機是將流化床干燥、噴霧干燥和流態(tài)化造粒技術(shù)相結(jié)合，專門用于液體物料的直接干燥與造粒的流化床干燥機。該機為聚式流化床，單生產(chǎn)能力大，通常用于大規(guī)模連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)。
根據(jù)是否連續(xù)操作運行，分為連續(xù)式和間歇式兩種形式；根據(jù)流化室內(nèi)是否帶有傳導式換熱器，分為內(nèi)熱式流化床造粒干燥機和非內(nèi)熱式流化床造粒干燥機兩種機型；根據(jù)噴槍布置的位置不同，分為底噴式流化床造粒干燥機、上噴式流化床造粒干燥機和頂噴式流化床造粒干燥機三種機型。
【產(chǎn)品說明】
流化床噴霧造粒干燥機（簡稱FSGD）結(jié)合了流化床干燥、噴霧干燥和造粒技術(shù)，用于將液體物料直接干燥和造粒成顆粒產(chǎn)品。
液體物料通過噴嘴霧化，噴射到流化床內(nèi)處于流化狀態(tài)的固體晶種顆粒表面，在團聚和涂層作用下逐漸長大，通過噴霧、造粒、干燥、冷卻，逐漸制得顆粒狀產(chǎn)品，所得產(chǎn)品密實、強度高、球形度好、不易吸潮，具有出色流散性，便于儲存、運輸和被下游工序使用。
該機是我公司自主開發(fā)的高新技術(shù)產(chǎn)品。
● 2012年，“大型連續(xù)節(jié)能型流化床噴霧造粒干燥成套設備”被列入“國家科技部中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金項目”。
● 2013年，“生物發(fā)酵廢液近零排放的大型連續(xù)流化床造粒干燥成套技術(shù)”通過省部級科技成果鑒定，總體技術(shù)達到國際先進水平，榮獲中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會科技進步二等獎。
● 2014年，“生物發(fā)酵廢液近零排放的大型連續(xù)流化床造粒干燥成套設備”被科技部列入2014年度國家重點新產(chǎn)品計劃項目。
【主要特點】
1. 專門用于溶液、懸濁液、糊狀液體物料的干燥，在流化床內(nèi)一步實現(xiàn)連續(xù)造粒、干燥和冷卻操作，制得密實的顆粒產(chǎn)品。2、所得產(chǎn)品顆粒密實、球形度好、流散性好、不易吸潮，可滿足飼料添加劑、肥料等領(lǐng)域與其他物料混合施用的要求。
3、單機生產(chǎn)能力大，設備體積小，連續(xù)性好，自動化程度高。
4、干燥過程中物料始終處于低溫狀態(tài)，適合熱敏性物料的干燥，尾氣無二次污染。
5、特別適合髙粘、強吸潮、易結(jié)塊等液體物料的干燥。
6、終產(chǎn)品幾乎全部為致密的球形顆粒，粒徑分布集中，流散性好。
7、產(chǎn)品無粉塵，因而工作環(huán)境好，無揚塵。
8、蒸發(fā)強度高，設備體積小，同樣蒸發(fā)量的條件下，其體積僅為噴霧干燥機的1/10～1/20。
【適用物料】
65%/70%/75%賴氨酸、低含量蘇氨酸、20%/25%色氨酸、谷氨酸菌體蛋白、蘇氨酸菌體蛋白、色氨酸菌體蛋白、氨基酸母液、酵母母液、核苷酸渣、鹽霉素、球形氯化鈣、苯甲酸鈉、碳酸鉀、氯化銨、大顆粒尿素、控釋肥、水溶肥、腐植酸顆粒肥、氨基酸顆粒肥、微生物細胞物質(zhì)、脂肪酸、清潔劑化合物等。
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